液壓水泥制磚機開機前要檢查各部位緊固螺栓是否緊固，各部潤滑是否已經(jīng)加到適量潤滑油。檢查切條、切坯機上有無干料，如有應(yīng)及時清除。液壓水泥制磚機按規(guī)定的尺寸備好鋼絲，以便斷絲時及時更換，舊鋼絲不準隨意亂扔，切坯時手不準接近鋼絲，避免造成事故。檢查啟動回路是否正常，各電磁閥是否正常工作，檢查操作臺上各按鈕是否在準備工作位置。檢查真空泵水箱內(nèi)的水位是否在規(guī)定范圍內(nèi)，油壓、氣壓達到正常后，方能起車。把儲氣罐中的水和油等雜質(zhì)放掉。
液壓水泥制磚機一切正常后，方能開機，開機后避免頻繁停機。設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時，要隨時觀察泥條長度、真空度、電流的指示情況，主機電流控制在260A～290A，真空表指示不得大于-0.08MPa等。檢查軸承，齒輪箱和電機溫升是否超出極限，不準在設(shè)備運行時處理旋轉(zhuǎn)部位和運行部位故障，以免造成事故，必須停機后排除故障。本班結(jié)束時，必須把按鈕打到循環(huán)結(jié)束位置，攪拌機的料要打的露出攪拌軸中心線位置，循環(huán)結(jié)束后，如隔一班以上不生產(chǎn)，應(yīng)逐漸增加水分至20%左右，電流200A以下，方可停機。
液壓水泥制磚機停機后打掃設(shè)備衛(wèi)生及環(huán)境衛(wèi)生。斷開各設(shè)備的電源進線開關(guān)，做好記錄方可下班。對本工序設(shè)備的日常維護、潤滑及安全工作負責。對原料水分數(shù)據(jù)和對坯體的產(chǎn)量質(zhì)量及設(shè)備事故負責。當設(shè)備出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象有權(quán)停機處理故障。