二、  免燒磚機(jī)廠進(jìn)行檢修、加油潤(rùn)滑和清理之前必須切斷電源。

 

三、  接通電源后，操作者要明確自己的職責(zé)，認(rèn)真操作，非工作人員不得靠近。

 

四、  操作程序?yàn)椋簲嚢韬蟮牟牧系轿缓蟀醋詣?dòng)鍵，接壓頭升，模具降，送料斗將材料送出，到位后啟動(dòng)模振，作振動(dòng)加料。同時(shí)送料斗作直線往復(fù)強(qiáng)制加速布料，達(dá)到設(shè)定值，給料斗退回。加料完畢后，壓頭下，振動(dòng)器延時(shí)振動(dòng)，對(duì)模箱內(nèi)物料作加壓振動(dòng)，達(dá)規(guī)定尺寸后，所有振動(dòng)停。延時(shí)設(shè)定時(shí)間消除余振后，加壓油缸繼續(xù)下移，接磚油缸配合加壓油缸將成品從模箱中擠出，到位后壓頭回升，同時(shí)送板機(jī)將另一托板送上接磚臺(tái)，并將成品磚推出，至此完成一個(gè)生產(chǎn)周期。

 

五、  生產(chǎn)時(shí)接班人員要認(rèn)真查閱上班交接記錄。

 

六、  磚機(jī)開機(jī)前操作者要認(rèn)真檢查機(jī)器各緊固件及潤(rùn)滑油的狀況，和各部件是否處于起始狀態(tài)，加料小車是否在貯料斗下受料。

 

七、  檢查免燒磚機(jī)械控制系統(tǒng)是否正常，限位開關(guān)及各元件是否失靈。

 

八、  檢查底板尺寸，不合格者嚴(yán)禁使用，滑套與立柱磨損過(guò)度要及時(shí)更換，確保模箱與壓頭四邊間隙大致均勻，確保脫模平穩(wěn)。

 

九、  振壓時(shí)要嚴(yán)格控制，必要時(shí)調(diào)整供料量。

 

十、  液壓系統(tǒng)應(yīng)保持額定壓力（12-15兆帕）。每年將液壓油過(guò)濾一次，經(jīng)常檢查油箱實(shí)際油量，及時(shí)補(bǔ)充油量，保持正常油位。

 

十一、      供料斗底板要與模具平面保持一致，使用時(shí)，應(yīng)注意檢查與調(diào)整，上、下刮板要調(diào)整好，磨損過(guò)度及時(shí)拆換。

 

十二、      振動(dòng)緩沖裝置部件要定期全部更換。

 

十三、      每班作業(yè)完畢，必須將模箱、上壓頭及機(jī)器其它部位上殘留的混凝土、灰塵清掃干凈，認(rèn)真填寫交接班日志。

 

備料工序技術(shù)操作規(guī)程

 

一、  配制我公司產(chǎn)品的砂、石、水泥、粉煤灰等主要原料必須按如下標(biāo)準(zhǔn)選料。

 

1、   粗砂主要性質(zhì)：細(xì)度模數(shù)：3.1-2.7

 

                     體積比重：1500-1700kg/m3

 

                     含泥量：<3%

 

2、   骨料主要性質(zhì)：規(guī)格：5-10mm

 

                     體積比重：1400-1800kg/m3

 

                     含泥量：<3％

 

3、   水泥（425＃硅酸鹽水泥）：應(yīng)符合GB1344-95,GB175規(guī)定。

 

4、   粉煤灰：應(yīng)符合GB1596規(guī)定。

 

5、   外加劑：應(yīng)符合GB8067規(guī)定。

 

二、  骨料、砂等集料應(yīng)按品種、規(guī)格分別整齊堆放，不得混雜。骨料中嚴(yán)禁混入煅燒過(guò)的白云石和石灰塊及其它雜、異物、超規(guī)格骨料。

 

三、  嚴(yán)格控制各種原材料的計(jì)量。

 

四、  根據(jù)工藝要求，嚴(yán)格掌握上料的配比和先后順序。

 

五、  根據(jù)指令和制轉(zhuǎn)、拌料工序搞好協(xié)調(diào)工作，做到配送料、拌料滿負(fù)荷生產(chǎn)。

 

六、  嚴(yán)禁赤膊和穿拖鞋上崗操作。

 

七、  工作期間要堅(jiān)守崗位，不得隨意脫、串崗。

 

八、  接班前要嚴(yán)格檢查所有工具、車輛，以及上一班交接記錄。

 

九、  工作結(jié)束后，將工器具及車輛清理，整齊擺放在指定的固定地點(diǎn)，向下一班交接。

 

十、  做好提料斗下漏、余料的檢查、清整及免燒磚機(jī)現(xiàn)場(chǎng)清理工作。

 

十一、 下班前要做好本班工作及交接記錄，填寫報(bào)表。

 

崗位人員培訓(xùn)及考核制度

 

一、  員工加入公司后，首先由公司技術(shù)人員授課，使員工熟悉公司各工序生產(chǎn)的原理，生產(chǎn)程序及操作規(guī)程，經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。

 

二、  制磚機(jī)操作人員須經(jīng)專門培訓(xùn)，熟練地掌握制磚機(jī)設(shè)備說(shuō)明書的內(nèi)容，搞清機(jī)器構(gòu)造、電腦控制和操作程序，考核合格后，經(jīng)批準(zhǔn)方可上崗。

 

三、  電工、電器焊工等特殊技術(shù)工種經(jīng)勞動(dòng)部門培訓(xùn)，持有勞動(dòng)部門的上崗證方可上崗。

 

四、  每年對(duì)公司全體在崗職工進(jìn)行一次技術(shù)考核，經(jīng)考核不合格者即行下崗，不再分配工作，直至合格方可上崗。

 

五、本公司各工種人員實(shí)行競(jìng)爭(zhēng)上崗制度，擇優(yōu)上崗。